公司于2005年開始研發生產核電熱交換器傳熱管，2009年取得民用核安全設備核1、2、3級制造許可證。產品主要涉及核級管道管、傳熱管及以高溫氣冷堆為代表的小堆用螺旋盤管及換熱組件，主要用于核反應堆壓力容器、堆內構件、冷卻系統、主泵冷卻器、穩壓器等設備的制造，目前國內已建和在建的大部分核電站均有我公司提供的產品。
l 主持起草了國家標準1項，即GB/T 30073－2013《核電站熱交換器用奧氏體不銹鋼無縫鋼管》
l 參與起草國家標準1項，即GB 24512.3-2014《核電站用無縫鋼管第3部分：不銹鋼無縫鋼管》。
產品規格：Φ10-426× 0.5-40；
產品標準及協議：ASME SA－213、ASMESA-312 、ASME SA－376、RCC－M M3303、RCC－M M3304或遵照客戶技術規格書要求；
CAP1400是國家核電技術公司在引進、消化、吸收第三代核電AP1000先進技術的基礎上，通過再創新形成的具有自主知識產權的140萬千瓦級的非能動核電技術。我公司產品于2014年4月交付，用于國家科技重大專項示范工程（山東榮成石島灣1號、2號機組）的建設，是我國建設創新型國家的標志性工程之一。
產品規格：17.48*1.01～1.04mm＊L（展開長度19.86～26.10m）
彎曲半徑：R82.55～2111.25mm，146個規格
執行標準：ASME SB－163及設計補充技術要求
項目 | 技術標準 | ||
尺寸 | 直觀尺寸（mm） | 外徑偏差 | ±0.05 |
壁厚偏差 | ±0.09 | ||
U形管橢圓度 | 第1-5排 | ≤2.80% | |
第6-15排 | ≤2.60% | ||
第16-112排 | ≤1.60% | ||
表面質量 | 表面粗糙度（μm） | 內表面 | Ra≤0.50 |
外表面 | Ra≤1.00 | ||
金相組織 | 晶粒度 | 細于或等于5級，級差2級 | |
顯微組織 | 晶界上碳化物連續析出、晶內碳化物少量析出 | ||
機械性能 | 室溫拉伸 | Rm（MPa） | ≥585 |
Rp0.2（MPa） | 275～380 | ||
A％ | ≥30% | ||
矯直后屈服強度增加值（MPa） | ≤90 | ||
高溫拉伸（350攝氏度） | Rm（MPa） | ≥550 | |
Rp0.2（MPa） | ≥215 | ||
硬度 | ≤92 | ||
擴口 | 外徑擴展30%管端口無裂紋或裂口 | ||
耐晶間腐蝕性能 | ASTM262 C法，≤20mdd | ||
信噪比 | S／N | ≥20（平均法） | |
合格率 | —— | ||
“華龍一號”是由中國兩大核電企業中國核工業集團公司和中國廣核集團在我國30余年核電科研、設計、制造、建設和運行經驗的基礎上，根據福島核事故經驗反饋以及我國最新核安全要求研發的先進百萬千瓦級壓水堆核電技術。
作為中國核電“走出去”的主打品牌，在設計創新方面，“華龍一號”提出“能動和非能動相結合”的安全設計理念，采用177個燃料組件的反應堆堆芯、多重冗余的安全系統、單堆布置、雙層安全殼，全面平衡貫徹了“縱深防御”的設計原則，設置了完善的嚴重事故預防和緩解措施，其安全指標和技術性能達到了國際三代核電技術的先進水平，具有完全自主知識產權。
公司主要業績：巴基斯坦卡拉奇核電項目、防城港3號4號項目已完成交付。此外還承擔了漳州2號（新華龍一號）項目。
產品規格：17.48*1.02mm＊L（展開長度19.46～24.32m）
彎曲半徑：R82.55～1520.00mm
執行標準：RCC－M（2007）M4105及設計補充技術要求
項目 | 巴基斯坦卡拉奇項目 | 防城港3號4號項目 | 漳州項目 | |
項目執行標準 | RCC－M M4105及設計補充技術要求 | ASME SB－163及設計補充技術要求 | RCC－M M4105及設計補充技術要求 | |
尺寸規格 | 要求 | Φ17.48×1.02～1.04×L （展開長度：19.5～24.3m） 彎曲半徑：82.55～1520.0mm | Φ17.46×1.02×L （展開長度：19.9～25.1m） 彎曲半徑：92.3～1594.5mm | Φ17.48×1.02～1.04×L （展開長度：19.5～24.3m） 彎曲半徑：82.55～1520.0mm |
室溫拉伸 | 標準 | RCC-M M4105 | ASTM E8 | RCC-M M4105 |
要求 | 屈服：275~375Mpa 抗拉：630~800Mpa 拉伸：≥35% | 屈服：276~345Mpa 抗拉：≥586Mpa 拉伸：≥30% | 屈服：275~375Mpa 抗拉：630~800Mpa 拉伸：≥35% | |
高溫拉伸 | 標準 | RCC-M M4105 | ASTM E21 | RCC-M M4105 |
要求 | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥533Mpa | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥552Mpa | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥533Mpa | |
晶粒度 | 標準 | RCC-M M4105 & MC1000 | ASTM E112 | RCC-M M4105 & MC1000 |
要求 | 5~9級，級差不超過2級 | 優于5級，離散度不超過兩級 | 5~9級，級差不超過2級 | |
粗糙度 | 標準 | RCC-M M4105 | ANSI B46.1 | RCC-M M4105 |
要求 | 內表面≤0.5μm 外表面≤1.0μm | 內表面≤0.5μm 外表面≤1.0μm | 內表面≤0.8μm 外表面≤1.2μm | |
信噪比 | 要求 | 單點值不小于10 | 均值大于等于20 | 單點值不小于13 |
高溫氣冷堆是國際核能界公認的第四代先進核能系統特征的核電堆型，具有良好的固有安全性，堆芯出口溫度為850-1000℃。高溫氣冷堆具有熱效率高（40%－41%），燃耗深（最大高達20MWd/t鈾），轉換比高（0.7-0.8）等優點。
公司于2005年開始參與高溫氣冷堆蒸汽發生器用螺旋盤管的制造研發，2009年成功研發展開長度60多米的多頭螺旋盤管，2016年12月完成全部38套換熱組件交付，用于國家科技重大專項示范工程（華能石島灣）的建設，是世界上首個商用示范堆。
快中子反應堆是世界上第四代先進核能系統的首選堆型之一，其形成的核燃料閉合式循環，可使鈾資源使用率提高至60%以上。國際社會普遍認為，發展和推廣快堆，可以從根本上解決世界能源的可持續發展和綠色發展問題。
2011年，公司是成立快堆產業化技術創新戰略聯盟發起單位核心成員之一，2012年與中國原子能科學研究院進行快堆蒸汽發生器換熱管技術研發，先后交付燃料包殼管的外套管大小六方管、包殼管等關鍵管材，用于國家重點項目建設。2018年4月，公司成為中國鉛基核能產業創新戰略聯盟常務理事單位。
